分享超聲波金屬焊接基礎(chǔ)知識！

　　超聲波金屬焊接機在超聲波行業(yè)中已廣泛應(yīng)用，但還有很多朋友還不是很了解超聲波金屬焊接機的基礎(chǔ)知識，下面由超聲波金屬焊接小編來為大家解讀一下超聲波金屬焊接機在焊接中的基礎(chǔ)知識：

　　一、超聲波金屬焊接基礎(chǔ)知識

　　1、 原理

　　超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。

　　2、超聲波金屬焊接優(yōu)點：

　　1)、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

　　2)、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

　　3)、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

　　4)、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

　　5)、焊接無火花，環(huán)保安全。

　　3、超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

　　1)、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。

　　2)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.

　　3)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.

　　4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。

　　5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

　　6)、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的互熔。

　　7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

　　4、 頻率參數(shù)

　　任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。

　　5、振幅參數(shù)

　　振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。

　　6、 節(jié)點

　　焊頭、變幅桿均被設(shè)計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅最大，應(yīng)力最小，而相當于中間位置的節(jié)點振幅為零，應(yīng)力最大。節(jié)點位置一般設(shè)計為固定位，但通常的固定位設(shè)計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設(shè)計振幅參數(shù)時予以考慮。

　　7、 網(wǎng)紋

　　超聲波金屬焊接通常會在焊接位表面，底座表面設(shè)計網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計的目地在于防止金屬件的滑動，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來確定。

　　8、 加工精度

　　超聲波焊頭因為工作于高頻振動情況下，應(yīng)盡量保持一個對稱設(shè)計，以避免聲波傳遞的不對稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞，對于整個諧振系統(tǒng)而言)，不均衡振動能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備(如加工中心等)，這樣才能保證加工出來的精度符合要求。

　　9、 使用壽命

　　一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝

　　材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點，所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度)，使材料的選擇變得比較困難，因為硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的優(yōu)質(zhì)鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。

　　工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已詳細描述過，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我公司選擇的材料，我們有獨創(chuàng)的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭制作完成后，單獨都要進行參數(shù)的測定及調(diào)整，以保證出品。

　　10、 金屬相熔性

　　超聲波金屬焊接為您整理，如有更多為問題請繼續(xù)關(guān)注強榮超音波機械有限公司成立于1995年10月,總部位于臺灣臺北市,為方便服務(wù)中國地區(qū)客戶于2001年特在廣東省東莞市成立分公司. 公司為適應(yīng)國內(nèi)高品質(zhì)、高科技廠商的發(fā)展與需求,特全新引進瑞士RINCO進口超音波塑料焊接機,目前為國內(nèi)第二大進口超音波供應(yīng)商.