超聲波熔接機(jī)使用要領(lǐng)
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人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-01-13 21:53
4-1使用前的準(zhǔn)備:
1)當(dāng)超聲波焊接機(jī)運(yùn)到后,拆卸包裝,檢查各控制器、指示器和表面有無(wú)損壞的痕跡,檢查各處有無(wú)松動(dòng)。
2)塑焊機(jī)應(yīng)安放在堅(jiān)固的臺(tái)面上,要求焊機(jī)背遠(yuǎn)離熱源至少0.2米,并要確保外殼頂部沒(méi)有障礙,以便焊接機(jī)排出氣無(wú)阻。
3)核對(duì)控制箱背上標(biāo)牌的電壓要求,并要確保系統(tǒng)的良好。
4)將機(jī)器的電源及氣源連接,注意要先將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)(OFF)。
5)空氣管路接于干凈且不含潤(rùn)滑劑的壓縮空氣源,最大壓力為表壓,即0.7 兆帕。
6)將下降速度控制器調(diào)于較低的位置,并將壓力調(diào)節(jié)器定于0.2兆帕。
4-2模具的架設(shè)技巧
7)放松機(jī)架鎖緊把手,升高至一定高度(視模具而定)。
8)松微動(dòng)升降調(diào)整螺絲至最低。
9)裝上模具(HORN)后旋緊,按下降開(kāi)關(guān)使模具下降。
10)放置底模和熔接物品。
11)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,接觸熔接物品后,按上升開(kāi)關(guān)使上模上升,再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,再下降1~2mm后鎖緊手柄。
12)按上升開(kāi)關(guān),再1~2次下降,確定架模準(zhǔn)確后,回定下模。
13)下模固定時(shí),讓機(jī)體壓住下模后鎖緊,避免定置偏移。
14)下模固定后,按上升開(kāi)關(guān),使上、下模分開(kāi)。
15)如遇到上下模不平行,可調(diào)節(jié)工作臺(tái)板(一般工作臺(tái)板在出廠時(shí)已調(diào)整好,無(wú)特殊情況,不要調(diào)整)。調(diào)節(jié)方法:先松開(kāi)四個(gè)工作臺(tái)鎖緊螺釘,調(diào)節(jié)下面四個(gè)滾花的升降螺母,直到上下模平行為止,最后再擰緊四個(gè)鎖緊螺釘。
(責(zé)任編輯:admin)
1)當(dāng)超聲波焊接機(jī)運(yùn)到后,拆卸包裝,檢查各控制器、指示器和表面有無(wú)損壞的痕跡,檢查各處有無(wú)松動(dòng)。
2)塑焊機(jī)應(yīng)安放在堅(jiān)固的臺(tái)面上,要求焊機(jī)背遠(yuǎn)離熱源至少0.2米,并要確保外殼頂部沒(méi)有障礙,以便焊接機(jī)排出氣無(wú)阻。
3)核對(duì)控制箱背上標(biāo)牌的電壓要求,并要確保系統(tǒng)的良好。
4)將機(jī)器的電源及氣源連接,注意要先將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)(OFF)。
5)空氣管路接于干凈且不含潤(rùn)滑劑的壓縮空氣源,最大壓力為表壓,即0.7 兆帕。
6)將下降速度控制器調(diào)于較低的位置,并將壓力調(diào)節(jié)器定于0.2兆帕。
4-2模具的架設(shè)技巧
7)放松機(jī)架鎖緊把手,升高至一定高度(視模具而定)。
8)松微動(dòng)升降調(diào)整螺絲至最低。
9)裝上模具(HORN)后旋緊,按下降開(kāi)關(guān)使模具下降。
10)放置底模和熔接物品。
11)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,接觸熔接物品后,按上升開(kāi)關(guān)使上模上升,再轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,再下降1~2mm后鎖緊手柄。
12)按上升開(kāi)關(guān),再1~2次下降,確定架模準(zhǔn)確后,回定下模。
13)下模固定時(shí),讓機(jī)體壓住下模后鎖緊,避免定置偏移。
14)下模固定后,按上升開(kāi)關(guān),使上、下模分開(kāi)。
15)如遇到上下模不平行,可調(diào)節(jié)工作臺(tái)板(一般工作臺(tái)板在出廠時(shí)已調(diào)整好,無(wú)特殊情況,不要調(diào)整)。調(diào)節(jié)方法:先松開(kāi)四個(gè)工作臺(tái)鎖緊螺釘,調(diào)節(jié)下面四個(gè)滾花的升降螺母,直到上下模平行為止,最后再擰緊四個(gè)鎖緊螺釘。
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